高強度不銹鋼帶||高強度不銹鋼精密鋼帶||高強度不銹鋼鋼帶||高強度不銹鋼超薄鋼帶

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1、不銹鋼精密帶鋼的概念
　　一般把厚度在0.01～1.5mm之間，強度在600～2100N/mm2的不銹鋼和耐熱的冷軋不銹鋼帶鋼定義為高強度不銹鋼精密帶鋼。這與厚度在0.3～1.5mm范圍內的冷軋帶鋼（縱剪分條）在尺寸上有重疊的地方，但只有特殊軋制的產品和縱切產品才能符合精密帶鋼的特殊要求。
　　2、高強度不銹鋼精密帶鋼的特性
　　高強度不銹鋼精密帶鋼屬于不銹鋼專精的領域，考慮到需要很多參數來衡量，以及目前我國不銹鋼精密帶鋼生產標準的具體情況，對精密帶鋼的特性做了以下定義：
　　寬度在600mm以下；
　　厚度精度±0.001mm，寬度精度±0.1mm (日本東洋標準)。
　　表面質量可滿足不同用戶需求，高強度不銹鋼帶||高強度不銹鋼精密鋼帶||高強度不銹鋼鋼帶||高強度不銹鋼超薄鋼帶，比如粗糙度Ra≤0.16 mm的2B表面，粗糙度Ra≤0.05 mm的BA表面或其它特殊表面。
　　力學性能要求很高，可根據用戶不同需求，指定的低或高的屈服應力或強度。
　　晶粒大小均勻，完全退火狀態的晶粒度大小一般控制在7.0～9.0，對于硬態產品，其強度性能非常均勻，硬度波動在±5～10Hv之間。
　　另外對平直度、邊部質量等方面均有較高的要求。
　　3、生產標準
　　目前還未見有不銹鋼精密帶鋼的生產國際或國家標準，很多生產廠均等效采用冷軋不銹帶鋼標準或根據用戶需求建立企業自己的生產標準。通過走訪和考察國內外優秀精密帶鋼生產加工企業，認為各精密帶鋼生產廠在產品厚度允許偏差上要求嚴格(最高±0.001mm)，能嚴格滿足不同用戶需求（分不同的精度控制），但厚度允許偏差沒有統一標準(各自有企標）。
　　4、精密帶鋼與普通冷軋板比較
　　精密帶鋼與普通冷軋板比較見表1。

　　 表1 精密帶鋼與普通冷軋板比較
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項目 不銹鋼精密帶鋼 不銹鋼冷軋帶鋼
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厚度公差 帶厚≤0.025mm ±1μm 帶厚≤0.25mm ±25μm
帶厚≤0.04mm ±1μm 帶厚≤0.6mm ±40μm
帶厚≤0.2mm ±1μm 帶厚≤1.0mm ±50μm
帶厚≤0.25mm ±1.25μm 帶厚≤2.0mm ±70μm
帶厚≤0.5mm ±2.5μm 帶厚≤3.15mm ±90μm
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硬度均勻度 一般硬度變化在 ±10HV， 一般要求抗拉強度和屈服強度，
最好± 5HV。 對硬度均勻度無明確要求。
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晶粒度 7—9級 7.5～8級
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寬度公差 帶寬≤10mm ±0.01mm 帶寬≤1524mm ＋5mm
帶寬≤30 mm ±0.015mm
帶寬≤100mm ±0.03 mm
帶寬≤250mm ±0.05 mm
帶寬≤610mm ±0.1 mm 
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平直度 1-2 IU 最小3 IU
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帶鋼毛刺高 帶厚0.02-0.1mm ≤6% 帶厚0.4mm 毛刺高度0.03mm 
度及邊部質 （ ≤ 0.006mm） 帶厚3.0mm 毛刺高度0.09mm
量 帶厚0.1-0.5mm ≤5% 沒有特殊要求去毛刺或圓邊帶鋼
（ ≤ 0.025mm）
有特殊要求去毛刺或圓 
邊帶鋼 
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　　5、對不銹精密帶鋼的認識偏差
　　①不銹鋼精密帶鋼就是超薄不銹帶鋼或者說厚度在0.1mm 以下的不銹鋼帶鋼。
　　這是大多數人對不銹鋼精密帶鋼的理解誤區。不銹鋼精密帶鋼可分等級進行精度控制，能嚴格滿足不同用戶需求，它追求品質穩定性、高精度性，以及在力學性能上都要求達到高精度的要求，僅從其產品薄度來認識精密帶鋼是片面的。
　　②擁有先進的廿輥森吉米爾軋機，就能生產出不銹鋼精密帶鋼。
　　先進的軋機設備的確是精密帶鋼生產的關鍵機組，對精密帶鋼表面質量、厚度公差及機械性能起著重要作用，高強度不銹鋼帶||高強度不銹鋼精密鋼帶||高強度不銹鋼鋼帶||高強度不銹鋼超薄鋼帶，但不能說軋機就是界定精帶產品品質的唯一因素。精密帶鋼生產線必須是一條設備優化組合而成的系統生產線，任何一個環節的設備出問題，都將影響到精密帶鋼的產品品質。
　　③在普通冷軋技術的基礎上，配置先進設備和優秀員工，生產出的產品就應該稱得上是不銹鋼精密帶鋼。
　　從精度控制、產品等級、品質要求等方面來看，精密帶鋼的生產技術不是普通冷軋技術所能替代的。但有的冷軋窄帶廠打著精密帶鋼的招牌，實際它所生產的產品對用戶的需求呈現出的就是“低成材率”，給用戶造成產品質量不穩定，而真正的精密帶鋼廠則保持著較高的成材率，能為下游用戶及時提供不同規格、性能及數量的產品。
　　④精密帶鋼廠以產能來評定其規模大小。
　　精帶廠從產能上的確無法與傳統的冷軋生產廠相比，但產品的高附加值才體現出價值。例如，歐洲某些精帶產品的售價是冷軋產品的10倍甚至幾十倍。
　　綜上所述，精密帶鋼不是冷軋板，高強度不銹鋼帶||高強度不銹鋼精密鋼帶||高強度不銹鋼鋼帶||高強度不銹鋼超薄鋼帶，更不是改軋料，它對原料、裝備、工藝、人員、管理的配置是特殊的。精帶不是規模生產，依靠的是技術附加值；而冷軋依靠規模附加值，改軋料依靠的是加工附加值。因此，從裝備、原料、品種、工藝、市場等方面都有著本質的區別。真正的高精度不銹鋼精密帶鋼生產是高精密、高技術含量的系統工程，即：精密高強度超薄不銹帶鋼=精密的原料+精密的設備+精密的生產工藝+精密的組織與性能控制+精密的標準→精密行業使用。

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